盡管塑料顆粒的干燥是一個相對簡單的過程，但在有些情況下，顆粒就是無法被完全干燥。今天我們就一起來了解下，影響塑料顆粒干燥效果的因素有哪些。

1. 干燥溫度

熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高于某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被干燥的空氣帶走。

2. 露·點

在干燥器中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分（露·點）。然后通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低，通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。

3. 時間

在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露·點下得到有效干燥所必須花費的時間。

4. 氣流

干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。

除濕機、干燥機的存在就是為了將吸附在塑料顆粒內部的水分子除去，并在適當的溫度和露·點下得到所需要的干燥效果。

在塑料顆粒干燥的加工過程當中，經常會碰到干燥不良的情況，如結晶、結塊、燒糊等。那我們應該如何應對，才能最大程度減少這些情況的發生呢？

1.檢查干燥器狀況

檢查塑料顆粒干燥機時，要特別注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流，從而影響干燥器的運行。

損壞的過濾器會污染干燥劑，抑制它的吸濕能力；破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中，引起干燥劑過早地吸濕和高露·點；保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。

2.干燥氣路

在干燥氣路中，應當在料倉入口處檢測干燥溫度，以便補償干燥器在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低，可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層，或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。

此外，監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

如果物料從塑料烘干機出來后沒有得到適當的干燥，則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。

有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露·點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，就得不到適當的干燥。所以，也應該注意顆粒料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。

接觸到塑料行業的朋友，在塑料注塑工藝中，想來經常接觸到許許多多不同的塑料材質，TPU、PET、PLA、PV、PBAT等等，今天咱們就一起來了解下這TPU材質。

塑料材質雖然有很多，因為有些不易分解，造成很大的白色污染，隨著環保意識的增強，TPU也受到越來越廣泛的青睞。

TPU，名為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，主要分為聚酯型和聚醚型，它硬度范圍寬、耐磨、耐油、透明、彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到廣泛應用。同時，它也具有高防水性、透濕性，防風、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優異的功能。

TPU的主要特性有以下幾個方面：

1.硬度范圍廣

通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。

2.機械強度高

TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。

3.耐寒性突出

TPU的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35°仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。

4.加工性能好

TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。

5.耐油、耐水、耐霉菌

6.再生利用性好

正是由于TPU本身吸水性較高，因此TPU在塑料加工中對含水率要求就特別高，需要用到恒榮TPU除濕干燥機對其進行除濕干燥，保證原料含水率在100PPM以下，且不因高溫凝結成塊，影響質量。

1、中央供料系統羅茨風機：羅茨風機使用一定時間后應及時給軸承中加入相應的潤滑油，使用一段時間后要及時更換齒輪油。

2、管道分路閥：其工作時動作氣缸產生的動力使其內部的球閥切換方向，完成相應的管道換向功能，其換向時必須相應輸送過程已經停止，避免輸送過程正在進行，突然換向使其換向，這樣換向閥受到的沖擊比較大，容易卡死，且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動作失靈，應檢查相應的氣路是否通暢，氣壓是否達到相應的工作要求。

3、旋轉供料器：其工作時由電機產生的動力帶動其內部的供給葉片旋轉，把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm；密封性能極好，且由耐磨材料制成。如果長時間工作，耐磨片已經磨損，影響其工作，應把原來的耐磨片拆下，更換新的耐磨片，使其工作時始終保持氣力密封。

4、輸送管道連接牢固，整個輸送管道安裝完畢后，要做相應的耐壓試驗，確認其連接處無漏氣、跑氣現象。

5、手動滑板閥要保持動作靈活，定期把上面的蓋板拆開，在相應的絲桿上加潤滑油，清除絲桿上的積物，使其轉動順滑。

　　中央供料系統在日常使用的時候會遇到一些的問題，中央供料系統在進行落料的時候若是遇到異常會發出報警，提示故障的出現，通過落料異常報警的設定次數(次數吸料過程中設定的次數后，若是沒有供料了就會產生報警，此時報警閃爍會發出警報聲音)，一般中央供料系統發出警報的原因主要有以下幾方面的原因：

　　1、中央供料系統的料桶沒有原料

　　2、設定的供料管道對不上號

　　3、中央供料系統的電磁料閥沒有打開

　　對于中央供料系統出現報警的情況，一旦出現就要及時的去解決，針對上述的問題一般采用以下的排除方法：

　　1、將原料添加滿

　　2、中央供料系統的機臺或者控制臺喲啊及時的檢查核對料管號

　　3、檢查更換電磁閥和氣管

　　以上中央供料系統發出警報的原因就介紹到這里了，中央供料系統的運作是在輸送過程中使其無聊自動輸送，這以特性使得其他特殊領域的用戶也將目光放向它。

　　工業生產中，由于pet原料的吸濕性較強，需要用到除濕干燥機對其進行除濕干燥處理，保證原料的含水率在標準范圍內，確保塑料制品最后的成型效果。目前塑料行業最主要的干燥設備就是除濕干燥機，那么除濕干燥機如何保證塑料制品的物理性能?下面恒榮機械技術員就為大家分析介紹。

　　1、采用定量排放裝置輸送原料，防止料管存料吸濕。

　　2、采用低露點，-40℃露點或更低露點溫度的干燥空氣保證物料能得到充分干燥。

　　3、采用一體式封閉機體設計，避免干燥后的原料因接觸外界空氣而再回潮，達到良好的干燥效果。

　　4、采用全保溫式干燥料斗，防止熱能散失，確保溫度均勻。

　　5、具備一次輸送(干燥)、二次輸送(成型)，可根據要求進行多次輸送。

　　6、具有微電腦P.I.D控制系統和聲光報警裝置，全面監控設備的工作狀況。

　　7、具備系統過載、系統過壓、風機電流保護、料滿保護、缺料報警、超溫報警、加熱不良報警、冷卻延時功能，確保工作安全有效。

　　除濕干燥機通過合理的設計和先進的技術處理，保證原料在除濕干燥過程中，能保持良好的物理性能，達到優質的產品成型質量。恒榮機械具有蜂巢式除濕干燥機、三機一體除濕機、結晶除濕干燥機等多種不同類型的除濕干燥設備，可根據不同行業提供專業的除濕干燥解決方案。除濕干燥機產品性能穩定，使用壽命長，高精度，噪音低，節能省電，經濟高效。

　　正壓輸送系統是目前應用廣泛的物料輸送設備，具有結構簡單，布置靈活，輸送量大，輸送距離長，運行可靠，自動化程度高等特點，有效提高了工業生產的效率。下面恒榮技術員主要就為大家詳細介紹正壓輸送系統的工作原理：

　　正壓輸送系統由羅茨鼓風機、手動插板閥、旋轉供料裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統和相關的附助設置組成。

　　正壓輸送設備是利用低于0.1MPa的氣體(通常使用空氣或者氮氣)，以較高的速度把物料吹送指定位置，氣固比一般為1到10。系統初始速度一般大于12m/s，末端速度最高可達35m/s，末端壓力與大氣壓本接近，動力一般有羅茨風機提供，通過閥門控制可以實現多點進料多點出料。有時也可以與負壓真空輸送聯合使用以滿足特殊要求。

　　正壓輸送系統通常由羅茨鼓風機提供氣源，系統工作時啟動羅茨鼓風機，由其產生高壓柱狀空氣流，高壓柱狀空氣流經過噴射泵，內部產生一個負壓，使旋轉供料器供給下來的物料被及時吸入噴射器的噴射口。物料由經輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離，剩余的氣流及時排出室外，也避免現場產生太多的粉塵。

　　正壓輸送系統可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度、長距離等輸送要求，且輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護。設備廣泛應用于電力、冶金、石油化工、塑料、食品、建材等行業。

       隨著工業的快速發展，企業都在追求更高的工作效率。除濕干燥機集除濕、烘干、送料三機為一體，具有操作簡單、快速供料、干燥效率佳等優勢滿足了企業的生產要求，而逐漸取代了傳統的熱風烘干機。除濕干燥機主要用來干燥吸濕性 較強的塑料，將經過除濕的低露點空氣，送入一個或多個標準干燥料斗里，以提高干燥效率并縮短干燥時間。那么除濕干燥 機的操作步驟有哪些呢?現在由恒榮專業技術員為您講解：

       除濕干燥機的操作步驟：

　　1、確定除濕干燥機已經安裝并調整好;

　　2、將控制箱電源和除濕機面板上動力開關開啟;

　　3、經常查看料桶的溫度指示，如果發現故障要及時維修;

　　4、當溫度上升達到指定溫度時，檢視與下勁部溫度是否一致;

　　5、料桶生產時隨時保持8分滿;

　　6、原料充分達到指定干燥時間才可以生產;

　　7、干燥完成，要停機時，先關閉送料板，將底下的原料抽完后，再關上送料系統。

　　8、將操作界面上的運行按鈕全部關閉，關掉總電源。

　　關于除濕干燥機的操作步驟今天就介紹到這里，另外小編提醒在除濕干燥機運行工作時，注意不要觸碰機體，避免被燙 傷。為了延長設備壽命，也要定期進行維修保養。

   隨著現代工業的快速發展，單單是人力工作已經不能完成企業每天所要求的生產量，而自動供料系統的出現，既解放了勞動力，又提高了生產效率，是現代化生產中不可缺少的一部分。那么你知道自動供料系統可以分為多少種嗎？現在就跟著恒榮技術員來了解一下吧。

    自動供料系統的種類：

   1.注塑機集中自動化上料系統

   注塑機集中自動化上料系統可實現將多種原料自動供給，例如原料的干燥處理、配色處理、以及廢料回收利用，能夠實行24小時高度的自動化控制、監測，不需要大量人工控制，從而降低了勞動力成本，又提高了生產效率。它還有獨特集中粉塵回收系統，可以保持生產車間的干凈整潔。  

   2. 干粉砂漿自動供料系統

   干粉砂漿自動供料系統采用工業化生產，對原材料和配合比進行嚴格控制，以確保砂漿質量穩定、可靠，是傳統施工現場配置的砂漿設備不能比擬的。它還有手動/自動等配料功能，可在自動半自動之間切換，更好的滿足不同施工情況。

    3. 加氣混凝土自動供料系統

   加氣混凝土自動供料系統是專門為加氣混凝土設備及磚機生產企業設計研制的自動控制系統，其操作簡單、界面友好、智能化程度高且性能穩定可靠。 由系統控制膠結料、水泥、料漿、鋁粉的配料，蒸氣加溫，控制澆注攪拌機和自動卸料裝入擺渡車，工作效果高，節省了更多人力。

   關于自動供料系統可以分為多少種，今天就分享到這里，這些功能各異的自動供料系統，都給工業生產帶來了極大的便利，極大減少了人們的勞動力，減輕了工作壓力。

     中央供料系統又稱集中供料系統、自動送料系統，具有操作簡單，智能自動化生產的特點，節省了大量勞動力，加快了生產速率，為企業帶來更大利益，是現代塑料生產行業不可缺少的設備。因此能購買到質量過硬的中央供料系統，是每個企業所希望。那么中央供料系統選擇哪家好呢?恒榮公司為您提供優質的產品服務。

    選擇一家好的中央供料系統廠家，不僅要看產品質量優勢，還要看公司實力。

　　一、恒榮產品質量優勢

　　恒榮中央供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、防止了儲料倉內阻塞現象的發生，并能滿足24小時不停機的生產需要。

　　恒榮中央供料系統操作方便，只需要少數的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，可做到無人看守，從而減少了勞動力成本和電能。

　　恒榮中央供料系統可以根據用戶行業，生產環境，原料特點等。設計出符合客戶生產情況的產品，很大限度的利用中央供料系統的功能，實現生產效率較大化。

　　二、恒榮公司實力

　　東莞市恒榮機械設備有限公司是一家專業從事塑料成型自動化供料系統與輔助設備的研發制造廠家，公司創立至今凝聚了一大批集設備研發、設計、制造及施工經驗豐富的專業人士，擁有優質的售后服務體系，能隨時為客戶提供快捷、高效的售后服務。可以提供中央供料系統，集中上料系統、除濕干燥機、塑料干燥機、螺桿色母計量器、模溫機等產品，種類齊全，質量保證，是您不錯的選擇。

　   集中供料系統又叫自動供料系統、中央供料系統，是一種可以將多種原料自動供給不同的注塑加工設備。它的投入使用，不僅提高了工作效率，還為企業節省一些設備成本。通常集中供料系統主要由供料主機、儲料桶、計量器、干燥機等各配件組成，它們相互配合，從原料供給→儲存→計量→干燥→輸送→成型生產流程一體化，節省了大量人力物力，實現企業生產自動化。那么集中供料系統的配件特點有哪些呢?恒榮技術員現在為您解答。

      1、供料主機特點

　　供料主機具有附安全釋壓閥功能，當主機運動壓力過大時，超過安全設定值的時候，釋壓閥會自動釋壓以保護馬達不被燒壞。一般會設計擁有兩臺供料主機，并有自動動切換閥門，保證原料在輸送過程中安全穩定。

　　2、儲料桶特點：

　　儲料桶是用來存放原料的，可以與各種切料機對接，移動方便，上料快。儲料桶一般采用不銹鋼制作，外形美觀不生銹，還可以根據客戶生產實際情況進行定做，大小任選。

　　3、計量器特點：

　　計量器可以對多種物料進行計量配比輸送，配比精度高，輸料精準快速，而且具有自動化操作功能，實現生產過程全程控制和監測。

　　4、干燥設備特點：

　　干燥機是利用熱能來除去物料水分的設備，它安裝方便，不占空間，只需要消耗少量的電能，就能產生熱能，達到干目的，環保無污染。

　　關于集中供料系統的配件特點有哪些，今天就分享到這里。集中供料系統可以實現多種原料的集中管理，有效避免了浪費及污染現象，保持了工廠環境的整潔，樹立了新型企業形象。

    自動供料系統可以實現多種原料的自動供給，其中包括原料的干燥處理、配色處理、以及廢料的回收利用等，給企業帶來了便利，也節省了更多人力物力，是工業生產中不可缺少的設備。下面恒榮技術員就為您詳細介紹一下自動供料系統的優勢有哪些?

    1、經濟高效。自動供料系統具有更快更強的上料能力。在相同的原料情況下，與傳統的壓縮空氣驅動的上料設備相比，自動供料系統能耗電更少更快更穩定的完成供料作業。

　　2、安全可靠。自動供料系統設計成具有持久耐用的結構。這一內置的穩定質量，可以保證系統長期的無故障操作，避免生產突然中斷的現象發生。

　　3、操作簡單。自動供料系統的設備可方便的拆卸與安裝，設備內部光滑，無間隙或死角，易于清洗。自動供料的特點，可以省去操作人員的搬運之苦，提高工作效率。

　　4、環保整潔。自動供料系統整個供料過程在密閉的系統內進行，不會發生任何粉末泄露，保證了車間的干凈整潔。

　　關于自動供料系統的優勢有哪些，今天就介紹到這里。自動供料系統在生產工作中發揮著重要作用，所以日常生活中，我們要注意定時對自動供料系統做維修保養工作，以提高它的使用壽命。

　　集中供料系統可以將多種原料進行集中除濕干燥、顏色配比、封閉輸送等工序一體化。一臺機一根管的結構設計有效避免原料發生回潮，堵塞現象，可以保證系統能穩定運行，在提高工作效率的同時，還保證了產品的品質。如果集中供料系統有噪音發出，不僅會讓工作人員產生煩躁情，嚴重的話還會導致系統不能正常工作。為了能有效避免發生這種情況，今天恒榮專業技術員就跟大家講解一下集中供料系統產生噪音的原因和解決方法有哪些?

    1、一般如果集中供料系統的油箱內缺少液壓油，空氣就會進入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞，導致油液產生氣泡并排出碰到葉片，從而產生噪音。這時我們就需要查看油量是否夠用，如果不夠就添加，避免空氣進入。

　　2、液壓油粘稠度過高，導致流動不暢，增加阻力，需要替換合適供料系統應用的液壓油。

　　3、油泵或電機發生故障，軸承或葉片的損壞會讓聯軸器的同心度發生誤差，產生噪音。需要重新調整同心度或者換上完好的零件。

　　4、集中供料體系可以工作，但是方向閥反響失靈，比如閥心磨損，內漏、毛刺堵塞、移動不靈敏，電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產生噪音。我們需要定期對閥芯進行清洗，保證干凈無堵塞，損壞的部件需要及時替換，電流也要保證供應正常。

　　5、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動，運轉時發出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換，添加必要的潤滑油。

　　關于集中供料系統產生噪音的原因和解決方法有哪些，今天就介紹到這里，日常生活中我們可以定期對集中供料系統進行檢查維修，做好保養工作，避免集中供料系統發生故障，產生噪音。